一、基面處理

(1) 鋼設備構造過程在噴涂工藝前先撿查鋼設備構造制造、安裝使用是復驗良好率。噴刷前將需噴涂工藝地方的鐵銹、焊道飛散物、油跡、塵灰等除去很臟。

(2)為 保障涂裝工藝的質量，采取會全自功噴砂機-會全自功噴砂房-會全自功拋丸防銹處理處理機做好防銹處理處理。該防銹處理處理的方式是再生利用縮小器的阻力，連續式迅速地用剛丸沖擊試驗鋼結構建筑件的表皮，把建筑剛材表皮的鐵銹、水漬等堆物消除凈，展露金屬件建筑剛材初心的另外一種防銹處理處理的方式。

二、底漆防腐蝕涂料

(1) 融合防銹處理漆，把控噴車漆的效果指數、稠度、稀度，兌制時加以的攪勻，使噴車漆顏色、效果指數相一致。

(2) 噴那層底漆時噴刷導向應維持共同，接搓平整。

(3) 涂裝漆時底時適用勤活動、短矩離的依據，以防汽車噴漆太久而流墜。

(4) 待一邊干躁后再噴其二遍，其二遍噴涂料朝向盤與一邊朝向盤保持豎直，這樣子會使電鍍件的厚度粗糙一直。

(5) 噴涂工藝結束以后后在建筑鋼建筑構件上按原編號規則標上，重大安全事故建筑鋼建筑構件還需要標上體重、中心點角度和手機定位標注。

三、面漆噴涂工藝

(1) 工業漆建材應按設計構思標準要求，不應肆意改換優良品種，并應主要社會底層和路面面層工業漆的化學性質相融。

(2) 面漆防腐蝕涂料需待直播 安裝使用開始和結束后才去，同一在防腐蝕涂料面漆前需對鋼格局接觸面浮塵等污物去解決。

(3) 面漆解調需選購顏色圖片同步的面漆，兌制稀料好，面漆的使用時要全面攪拌裝置，保護光澤感飽滿，其工做動力粘度、稠度應維持噴漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂裝設備生產線的過程中應頻頻摻合，涂漆具體方法與放向底漆涂裝設備生產線相似。

四、納米涂層進行檢查與檢收

(1) 涂料后治療查驗，必須是涂料顏色等等同步，顏色與眾不同明亮，沒有鄒皮，沒有肉疙瘩。

(2) 外表面表面處理設備建設時和建設后，對表面處理設備過的本職工作做好防護，以防止飛舞塵垢和其他異物。

(3) 涂漆漆層薄厚的法測，用角點式漆層測厚儀法測漆層薄厚，漆層測厚儀通常情況法測點鐘薄厚，取其平均水平值。

五、的成品自我保護

(1) 鋼形式防腐蝕涂料后恰當永久性立柱樁隔開，禁用踏踩，損害涂覆。

(2) 鋼的結構噴涂后，在4h左右遇產生大風或大雨時，要加以網絡覆蓋，以防粘染飛塵和霧氣，會影響鋁層的粘著力點。

(3) 涂裝工藝后鋼結構材料構件要求公路運輸時，要目光可以防止磕傷，阻止在屋面上拖拉，壞損涂膜。

六、應需要注意的性能狀況

(1) 進行圖內標注不噴漆的區域及安裝程序焊接縫處30~50mm寬的標準內，均應當涂抹。硬度高得螺栓螺母相連的出現摩擦面標準內不得不噴漆。

(2) 表層施工工作天氣應在5~38℃互相為宜，當天氣降到5℃時，挑選以及的超高溫表層涂料施涂。當濕度遠超40℃時，暫停表層施工工作，或經加工處理后再實現表層施工工作。

(3) 當廢氣環境濕度不低于85%或混凝土構件外壁有返潮時，不得已參與涂覆使用題，或經處理后再參與涂覆使用題。

(4) 鋼框架自制前，對鋼建筑構件上隱形身體位置，框架側壁無發防銹處理處理身體位置晚到防銹處理處理，晚到噴涂。

七、應準備的的安全困難

(1) 叁加鋼形式設計制作涂料的職工，須得熟記本技巧工種的健康技巧運行使用技術規范，嚴防灑后運行使用，而且道路施工現場嚴防動火和按規定人員配備消防隊道具。

(2) 一些機具必定按基本操作說明怎么寫書完成基本操作和養護等，對還有人機比較固定耍求的機具，必定專職人員開機畫面。非持證人出庭作證員不容許任何基本操作，一些機具禁示超工況作業答案。

(3) 鋼構工程件的推放和安裝，都要卡牢實定，手機移動側睡時撬杠點要墊穩，精密或拖動時，前頭不行站人。

(4) 噴砂機除銹方法，噴口連接管不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，不準確對人，噴口堵塞了時，應欠費，消減負擔后，科管來進行處理或換個。

(5) 噴砂房噴砂除銹高于無弄臟；自功嵌套循環回收公司；同時具備過濾芯式安裝除塵設備系統基本控制人員在自功噴砂房里基本控制可比野外基本控制生產率從而提高5-10倍，這也是下面好幾個批發廠家會選擇噴砂房的基本目的性。

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