一、印刷制版基本的材質材料聚酰亞胺膜與UV噴墨墨水間不自動匹配

多見的情況是數碼打印在聚酯聚酯薄膜涂料外面的UV吸塑油比數碼打印在打印紙張外面的UV吸塑油更簡易掉了。其具體原因分析是畢竟聚酯聚酯薄膜涂料的外面拉伸應變較低，UV吸塑油在其外面的依附力差，或許在UV吸塑油配量中重復校準多個依附力加速劑也無發符合中意的效果好。

復合膜產品量產前，產品現貨批發商須對其實施電暈和金屬表層處里，以增高其外表拉力。電暈處里的價格較低，但處里功效的增強性差時，其電暈處里功效會立刻間的縮短而慢慢下降，通常是當復合膜產品在對生活環境濕度的巨大的生活環境下補充時，電暈處里功效下降得快些。如此在事實上打印方式中，為高于好的打印功效，對需電暈處里的復合膜產品實施聯電氣自動化暈處里。金屬表層處里的價格較高，但其處里功效增強，且外表拉力不會時間段的的影響。

二、UVuv油墨粗糙太過，膜層會出現晶化跡象

彩印吸塑油假干毛細物理現象會促使印品從表面能的墨層前邊步驟精加工流程中松脫掉了，但彩印吸塑油非常非常烘干適度同時也會形成印品從表面能的墨層松脫掉了。UV彩印吸塑油彩印工程時如果UV燈電功率過高，會促使UV彩印吸塑油非常非常烘干適度，導致非常非常烘干后的墨層變脆，形成墨層松脫掉了毛細物理現象。

UVuv墨水粗糙可使過于不光會可使墨層開裂外，還可能對UV上光或塑膜等后工藝技術容易從而造成務必損害，可使上完UV光油的印品從界面發花或塑膜后的印品從界面膜層開裂。這就是考慮到UV墨層晶化后，印品從界面可使過于油亮，從界面力值幅度下跌，UV光油或塑膜膜層在其從界面回縮容易從而造成的。

三、印刷油墨混合不粗糙

當UV印上印上吸塑油擺放一截時光后，印上印上吸塑油中的各種各樣的隔離劑和染料因為自身的密度計算的有所差異而確立有所差異的懸浮層。為不要所選困難，印上前須對印上印上吸塑油來粗糙分布絞拌。印上制造中通常面對因印上印上吸塑油絞拌不粗糙分布造成印品上的墨層呈金屬粉狀掉下來的困難，盡管拉動UV燈的耗油率也于事無補，分類困難是墨斗中的印上印上吸塑油染料有效成分不多，可將墨斗中的印上印上吸塑油拿出來來放墨盒中，接下來與其它的印上印上吸塑油絞拌粗糙分布，困難一般的可順利完成改善。

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