究竟選取那些方式上光，如要完成比較滿意的上光治療效果。應該熟練好水性聚氨酯聚氨酯光油的食用形式。于是，在水性聚氨酯聚氨酯光油的食用時候中，建筑涂料改性劑產家-深圳青田意見和建議細致掌握了如下以下三個問題：

1)涂抹量：光滑有益健康的金屬涂層涂層厚度檢測后，亮光好，耐腐蝕性高。要是涂抹量小，水性樹脂光油沒能演變成詳細重復的涂膜，會造成亮光差，起不去該有的保護和裝修設計的結果。但要是涂抹量大，則涂膜厚，會增高上光成本低，直接也的影響低溫干燥進程，造成 的會顯現黏背的狀況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起到不了保護英文和裝飾裝修的系統；稠度高，則也許發現流平不利，干燥處理慢的物理現象。水光油和溶解劑正常是水，也可能按照具體實施情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的關鍵有機溶劑是水，而水的流化熱是很高，以在變干速率要比偏油慢。也事理，在變干溫度表上能比偏油光油高。一般的小編建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上文只能了解一下了水聚氨酯光油運用時的二個的關鍵事宜，但水聚氨酯光油的運用還利用不一樣的的印手段，印專用裝備，紙質款式，uv油墨性能指標及上光專用裝備類推綜合性顧慮，就可以讓水聚氨酯光油的優異性聊天癥狀到。

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