水膠印油墨在生產時，不僅會劃分為三個生產步

1.工作丙烯酸乳液基墨（色漿）

2.按照實際適用范圍和進行印刷工序，原材料不一樣類和不一樣有顏色的噴墨墨水

不一于水性光敏樹脂光敏樹脂膠工業漆施用的是無光敏樹脂膠色漿，水性光敏樹脂光敏樹脂膠uv墨水的光催化原理重點施用的是含光敏樹脂膠色漿。

含環氧硅膠粘合劑色漿是大部分用分散化環氧硅膠粘合劑粉磨色漿。

無硅橡膠色漿指盡量只用單一劑打磨涂料。

含硅膠粘合劑色漿的首要特征 是成本價低，實用性差，而無硅膠粘合劑色漿則恰能相反的。

吸塑油的干膜機的薄厚有可能只能3-5um，而藝術漆的單筆干膜機的薄厚有可能在20-30um。

要是想提高一模一樣的配色，印刷吸塑油中的外墻乳膠漆外墻乳膠漆含磷量會遠低過在外墻乳膠漆中的比率。(無機外墻乳膠漆外墻乳膠漆在水聚氨酯印刷吸塑油中的含磷量基本在10%-20%兩者，在外墻乳膠漆中則較少。)色漿在水聚氨酯印刷吸塑油中比率較高，可提高30%-50%，以至于太多便用生產成本較低的含聚酯樹脂色漿。

而漆中的色漿占有比率相對的較少，一邊面成本費用壓強不會極大，另一個邊面所以加量少，反倒會加快了對互通性的必須。如果色漿類型多、量小，則更推存購進色漿，結合充分考慮會更有優點。

然而從散落劑的視角確定，主要用于無環氧樹脂色漿磨細的分散性劑市場價格也遠高過含不飽和樹脂色漿的乳狀液劑。綜合管理往上主觀因素，成本價是的影響uv吸塑油首選含聚酯樹酯色漿的重點原由。（在特定uv吸塑油app中，但如果對uv吸塑油粘稠度、色質量濃度以其明亮性條件很高的事情下，也應該便用無聚酯樹酯色漿。）

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